在機械化時代，任何人與任何工作的執行都離不開機器。每一台機器都離不開零件，沒有零件的機器無法正常運行。人們對機器的精細化要求，意味著作為機器組裝重要成分的零件也要進行更加精細的操作，才能夠最終達到改善機器的目的。所以，零件加工是一件有意義並且十分重要的事情，對它的工藝進行更加深入的研究非常必要。
一、零件加工是什麼？
任何機器設備都是由一個又一個小小的零件構成，零件的重要性不言而喻。零件加工是零件可以築造成完整機器的必要方法，是將毛坯經過眾多的工序、步驟轉化成符合生產要求的、精細的零件成品。在這期間，需要考慮許多的因素，比如：經濟、生產力、生產技術以及機床的精細化程度等。
二、零件加工精准度
1.什麼是零件加工的精准度
零件加工精准度是指零件在進行加工之後，因為操作或者其他影響因素，導致它實際上的幾何參數與理想參數的差距。加工所產生的誤差越小，就表明該零件在經過完善之後的精准度越高，就越靠近理想的成品。這個精准度是衡量成品品質的重要方面，保證精准度是一個細緻且複雜的過程。
2.零件加工精准度包括
1）尺度精准
尺度精准就是要求加工之後的零件成品的尺度與預想、要求的零件尺度公差要在可接受範圍內，如果誤差過大，則表明它的尺度不精准；零件尺度的精准並沒有絕對的標準，也就是說不必做到絲毫不差，只要保持在公差允許的範圍內就可以；
2）形狀精准
零件的用途不同，常常會根據需求定制成不一樣的形狀滿足組裝要求。形狀的精准要求它實際加工出來的零件與理想的形狀差距越小越好，差距過大的零件會被廢棄；
3）位置精准
是指零件加工後，有關表面之間的實際位置精准度的差別；
4）相對關係
是指就精密零件的表面來說，對它的形狀精度要求應會高於對它的位置精度要求，而對位置精度的要求則會高於對尺寸精度要求。
3.影響零件加工精准度的因素
1）設備操作問題
機械操作人員在使用設備對零件進行加工，在設置數值或者其他相關操作的時候，因為不夠準確、規範，而影響它的精准度；
2）熱變形
在零件精細化過程，加工零件的機器與零件產生摩擦，或者本身在運行的時候會產生大量的熱量，也會影響成品的精准度；
3）零件受力問題
零件在精細化的過程中會與機器產生碰撞、摩擦，在外力的作用下，也會使它的精准度降低。
4.確保零件加工精准度的方法
1）嚴格控制機械加工工藝流程
機械操作人員在操控機器的時候，要具有嚴密的態度，確保在設置相關數值、進行操作的時候不犯錯誤，嚴格控制好機器運行；
2）合理控制加工溫度
在操作時產生的摩擦會產生熱量，所以要減少機器與零件之間的摩擦，減少熱能的產生；機器自身運行也會產生熱量，要做好機器散熱工作，減少熱量對零件的影響；
3）減少零件所受到的外力幹擾
零件在運輸的過程中，注意減少摩擦與碰撞，確保精准度。
5.零件精加工後的處理方式
- 精加工後的零件不能隨意放在地上，要找支撐物支撐，隔開它與地面的摩擦；表面上要保持光滑，不能夠有劃痕、擦傷，影響零件的精准度；
- 鋼鐵製件表面不能有鏽蛀，應及時用有機溶液、乳化劑等去除表面的污垢、油脂，再塗上防銹漆；
6.測量方法
- 直接測量
- 間接測量
- 絕對測量
- 相對測量
- 接觸測量
- 非接觸測量
- 單項測量
- 綜合測量
- 靜態測量
- 動態測量
每一種測量方式都是根據對加工精度內容和精度要求的不同而進行選擇。
三、零件加工圖的分析
對零件加工圖進行分析，首先你要瞭解它所提出的要求，對零件的尺寸、形狀、完善範圍等的具體要求。根據要求，確定合適的方法，才能夠確保它的精准度，達到標準圖的技術要求。
- 操作人員需要使數控加工的原點和加工圖的尺寸標注的原點保持一致；
- 組成零件的形狀要素要完整並且準確。因為程式設計的要素參數是根據零件的形狀進行計算，要確保這些要去的準確性，防止出現重大失誤。
四、選擇加工方法
1.選擇加工方法時應考慮的問題
- 廠家需要在考慮能夠達到幾何精度要求的提前下，選擇更加經濟實惠的方式；
- 根據零件的材質來選擇、確定機床加工的方法；
- 操作方要考慮該材料的生產批量是多少，根據批量的大小來確定機床的加工方法，提高生產效率；
- 工廠現有的設備以及能夠提供的技術支援也是需要重點考慮的因素。
2.加工階段的劃分原則
1）粗、細加工要分開
原因：
<1>粗、細加工的工藝要求不同，有利於更加合理地對設備進行分配、使用；
<2>能夠更加有針對性地進行操作，提高工藝品質；
<3>能夠在粗加工時就發現毛坯的問題，防止在後期才發現毛坯問題，減少資源浪費；
2）基準面先進行完善
後續工序需要基準面進行精准定位，在一開始廠家就應該對它進行精細化；
3)主要表面先操作
一般的零件在加工時都有它相對固定的順序：
- 加工精基準
- 對主要表面進行粗加工；
- 完善次要表面；
- 對零件進行熱處理；
- 對主要表面進行細加工；
- 最後對零件進行檢驗，檢查零件完善之後的品質。
總結
機械化程度日漸加深的現代社會對機器精細化程度的要求也越來越高，因此，零件加工的重要程度也不言而喻。零件加工的精准程度直接決定了製造完成之後機器的品質。工廠在對零件的完善過程中，不僅要注重它的精細化程度，同時也要考慮它加工的最優方案，從經濟的角度出發，選擇合適的方法。